铸造铝合金是一种通过将铝、硅、镁、铜等元素按特殊的比例混合，经过熔炼、浇注、冷却和后处理等工艺过程制成的合金材料。铸造铝合金具有优良的铸造性能、机械性能和耐腐蚀和抗老化性能，被大范围的应用于汽车、航空航天、船舶、电子、建筑和家具等领域。

  应用：铝硅镁系列三元合金，特性是：①铸造性能好，流动性高、无热裂倾向、线收缩小、气密性高，但稍有产生集中缩孔和气孔的倾向；②有相当高的耐蚀性，与ZL102相近；③可经热处理强化，同时合金淬火后有自然时效能力，因而具有较高的强度和塑性；④易于焊接，可加工性中等； ⑤耐热性不高；⑥铸件可经变质处理或不经变质处理

  用途：适于铸造形状复杂、承受中等负荷的零件，也可用于要求高的气密性、耐蚀性和焊接性能好的零件，但工作时候的温度不允许超出200℃，如水泵及传动装置壳体、水冷发动机气缸体、抽水机壳体、 仪表外壳、汽化器等。

  其他单个或其他合计化学成分包括表中未指定值的化学成分。只有在假定存在或在常规分析中，且有迹象说明其成分将超过规定值的情况下，才应进行分析。

  ①S-砂型铸造；J-金属型铸造；R-熔模铸造；K-壳型铸造；B-变质处理②表中为室温时合金的机械性能

  推荐的热处理工艺：T4-固溶处固溶处理+不完全人工时效：固溶处理温度535±5°C, 6~12h，水冷却温度60~100°C；时效处理室温，≥8h，空冷，再加热155±5°C,保持2~12h，空冷。理+自 然时效：固溶处理温度535±5°C, 6~12h，水冷却温度60~100°C；时效处理室温，≥24hT5-固溶处理+不完全人工时效：固溶处理温度535±5°C, 6~12h，水冷却温度60~100°C；时效处理室温，≥8h，空冷，再加热155±5°C,保持2~12h，空冷。T6-固溶处理+完全人工时效：固溶处理温度535±5°C, 6~12h，水冷却温度60~100°C；时效处理室温，≥8h，空冷，再加热180±5°C,保持3~8h，空冷。

  Al-Si系铸造铝合金：这是应用最广泛的铸造铝合金，拥有非常良好的铸造性能、耐腐蚀和抗老化性能和机械性能。它大多数都用在制造汽车、航空航天、船舶、电子、建筑和家具等领域。

  Al-Mg系铸造铝合金：这种铸造铝合金以镁为主要合金元素，具有较高的强度和抗腐蚀性能，同时具有良好的铸造性能。它主要用来制造承受较大载荷的零件，如汽车轮毂和发动机零件等。

  Al-Cu系铸造铝合金：这种铸造铝合金以铜为主要合金元素，具有较高的强度和硬度，同时也具有良好的铸造性能。它主要用于制造需要高强度和良好耐腐蚀和抗老化性能的零件，如飞机零件和船舶零件等。

  Al-Zn系铸造铝合金：这种铸造铝合金以锌为主要合金元素，具有较好的抗腐蚀性能和机械性能，同时也拥有非常良好的铸造性能。它大多数都用在制造要求轻量化和强度适中的零件，如汽车车身板和船舶外壳等。